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东庞矿洗煤厂30年 实施“精煤战略”树品牌创效益

时间:2015-07-07 19:17:31 来源:长城网

冀中能源东庞矿东庞矿洗煤厂。供图:冀中能源东庞矿

长城网5月19日讯(杨春香 记者 赵君华)三十年锐意攀登,三十年奋发图强。记者今日从冀中能源东庞矿获悉,三十年来,该矿洗煤厂认准一个“质”字,实施“精煤战略”,使“金牛东庞”牌精煤走出了一条从蹒跚学步,到雄姿勃发,从迎风鼓翅,到万里翱翔的发展之路,开启了质量、效益的精彩蝶变……

优化洗选工艺

善谋者成,远见者胜。建矿之初,东庞人就清醒的认识到:直接销售原煤是煤炭生产利润率最低的一种生产方式。为此,在东庞矿矿井建成投产仅一年半之后,东庞矿选煤厂也正式建成投产,开始全面实施“精煤”战略,实现煤炭的亮丽“蝶变”。

虽然当时采用的是分选精度低的跳汰机分选工艺,但由于较大程度地提高了煤炭质量,在市场上具有比较大的竞争力。二十世纪九十年代,在煤炭企业极不景气的大背景下,“金牛东庞”牌精煤独树一帜,独领风骚。六级精煤获国家银质奖,八、九级精煤被评为部优、省优产品,产品远销巴西、日本、韩国,以一己之力托起原邢台矿务局“煤炭四小龙”的美誉。

然世易时移,变法宜易。本世纪初,煤炭市场逐渐疲软,用户对产品质量的要求越来越高,原有跳汰选煤工艺已经不能完全满足需要。而分选精度高、易于自动控制的重介选煤工艺技术和设备有了很大发展。在这种情况下,东庞矿提出了“有限资源效益最大化”的管理理念。

2001年,斥资对洗煤厂进行第一轮重介改造,增加了一条年生产能力125万吨的有压脱泥重介生产线,使洗煤数量效率大幅度提升,高达95%以上。

2006年,拆除了使用二十多年的跳汰机,进行了规模宏大的全重介系统的设备改造,极大提高了生产自动化程度、分选效率和加工效益,精煤回收率同比提高2%,年增加利润近两亿元。

2010年,随着矿井开采深度的延伸和企业对外扩张战略的实施,东庞矿逐步形成了一矿四井格局,洗煤厂也从矿井型过渡到群矿型。由于外来煤品种复杂,煤质变化较大,而且煤泥量也越来越高,泥化程度逐步升高,给洗煤生产带来很大困难。为此,东庞矿于2011年年底,投入800多万元实施重介AB系统脱泥工艺改造工程。这样,AB系统的介质消耗由吨原煤2.2公斤降至1公斤以下,系统产能提高了20%左右,原煤入洗量实现了大幅增加。不仅如此,由于在原生煤泥处理环节,采用了新型粗煤泥分选机,确保了矸石灰分稳定在75以上,精煤灰分稳定在10以下,精煤回收率提高了1.5%。

至此,东庞矿精煤生产实现大幅提升。建矿30年来,原煤入洗能力由1985年的180万吨,一跃提升为600万吨,增幅达2.3倍,相当于再建了两座大型洗煤厂。精煤产量由最初的80多万吨,一跃提升到390多万吨,达到了5倍翻番,实现了每一粒煤的精彩蝶变。

深化产品结构

瞄准“有限资源效益最大化”的经营目标,东庞矿坚持在调结构、转方式上大做文章,按照市场需求组织生产多元化煤炭产品规格,扩大了市场占有份额,树立了市场品牌,在国内外享有盛誉。

“煤炭企业要提高经济效益,就必须运用现代加工手段不断提升产品的附加值,细化产品品种,优化产品结构。”东庞矿矿长王文清告诉记者,实现有限资源效益最大化,不但要把原煤全部入洗生产出高质量、高品位、高效益的精煤产品,而且还要充分开发煤炭及其伴生资源的综合效益,提升产品附加值。

通过30年的开采,东庞矿具有低灰低硫特性的2号煤资源逐渐减少。而2007年开始开采的9号煤,由于硫份高、发热量低而无人问津。也就是说,如果9号高硫煤资源不能合理开发与利用,将成为制约企业可持续发展的瓶颈。

针对这种状况,该矿洗煤厂及时对高硫煤的加工和市场需求进行了调研。多次探讨高硫煤加工方案和配煤入洗的可行性研究,并与科研单位共同开发出了“高硫精煤”新品种的焦炭性能和指标,保证了“高硫肥煤”成功推向市场,迅速成为一种适销对路的新精煤品种,实现了“有限资源效益最大化”,成为了东庞矿新的利润增长点,为邢台矿区高硫煤加工销售创出了一条新路。

在该矿精煤仓,销售人员告诉记者,“过去我们的9号煤由于含硫量偏高,一直被公认为垃圾煤,只能作为动力煤使用。现在可不一样了,为钢铁及焦炭企业提供了清洁能源,做到了经济效益和社会效益的双丰收!”

这就是东庞矿洗煤厂,在每一粒精煤的蝶变中演绎30年的风雨兼程;这就是东庞矿洗煤厂,在每一个产品的品质中诉说30年的高歌猛进。我们相信,全体东庞人众志成城、攻坚克难,就一定能再创辉煌,再谱华章,为社会奉献出更多、更好的高品质能源!

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